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超声波塑料焊接是利用高频机械运动产生的热量连接或改造热塑性塑料。这是通过将高频电磁能转换为高频机械运动来实现的。机械运动及其施加的力在塑料零件的配合面(接合区域)上产生摩擦热,从而使塑料材料熔化,并在零件之间形成分子键。
步骤1:夹具中的零件
将要组装的两个热塑性组件一个放置在称为夹具的支撑套中,一个在另一个上
步骤2:焊接头接触
称为焊头的钛或铝组件与上部塑料部件的一部分接触
步骤3.施压
受控工作压力施加在零件上,并将其夹紧在夹具上
步骤4:焊接持续时间
焊接持续时间是焊接头以每秒20000(20kHz)或40000(40kHz)的工作频率以千分之一英寸(微米)的准确测量间隔振动短段的预定时间。通过仔细的部件设计,这种振动机械能偏向于两个部件之间的有限接触点。
机械振动通过热塑性材料传递到连接器接口,形成摩擦热。当连接器接口的温度达到熔点时,塑料熔化并流动,振动停止。这使熔化的塑料开始冷却。
步骤5:保持持续时间
夹紧力保持预定的时间量,以允许熔化的塑料在零件固化时冷却和熔化。这叫做保留时间。(注意,通过在保持时间内施加更多的力,也可以通过双向工作压力来提高接头强度和密封性能)
步骤6:收回焊接头
如果熔化的塑料凝固后,夹紧力消失,焊头缩回。这两个塑料零件现在连接在一起进行注射成型,并作为一个零件从夹具上拆下。
塑料组件是一种快速、清洁、有效、可重复的过程,消耗的能源非常少。无有机溶剂、粘合剂、机械紧固件或其他消耗品,成品部件坚固清洁。


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