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在超声波焊接设备的工作中,使用的换能器会产生热量,这可以概括为以下三个原因。
一,要焊接的工件要加热,或者要通过超声波溶液加热的材料零件,或者经过长期工作后,超声波专用工具头和超声波模具要加热,并将热量引入换能器。
二,是传感器本身的输出功率损失。由于焊接过程不能完成100%的传热效率,所以部分传热损失转化为热量。当温度升高时,传感器的主要参数将发生变化,配对情况将逐渐偏移。更严重的是,由于高温,压电陶瓷芯片的功能降低。这使得传感器工作在更糟糕的情况下,加热速度更快,并已成为一个不良的循环系统。因此,有必要为传感器提供良好的冷却标准,通常在室温下对传感器进行风冷。自然,强冷空气风也可用于冷却。一般来说,传感器的温升是常规的,所有正常冷却标准通常没有问题。
三,在连续使用的使用中,我们还发现了第三个原因,是客户在使用设备的环节中,变频器和驱动电源没有达到好的运行状态,导致形成的热量非常大,无法控制的严重影响。当温度过高时,铝材料的冲击韧性会大大降低。在这种高功率效应下,很难避免传感器出现裂纹。产品不错,但由于操作不当造成损坏,增加了客户成本。


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