织物和薄膜超声波工艺包含粘合、切边或密封，是一种快速、清洁、经济的织物和薄膜加工技术。典型的热塑性织物和薄膜材料有丙烯酸树脂(acrylics)，尼龙(nylon)，聚酯(polyester)，聚乙烯(polyethylene)，聚丙烯(polypropylene)，聚氯乙烯(polyvinylchloride)和聚氨酯(urethane)。应用在纺织，服装，无纺布，包装，医疗和汽车各个行业。
您可能没有意识到，采用超声波焊接技术的织物&薄膜产品就在我们身边。例如：床垫，安全带，雨衣，标贴，地毯背衬，塑料包装盒，一次性医疗服，果汁纸盒，家具，瓶盖内衬，汽车内饰件等。
超声波粘合是将2层或者多层材料，通过焊头和旋转滚筒之间进行粘接装配。旋转滚筒通常由模具钢制成，并且在滚筒表面加工有凸起图案。在焊头超声振动和焊头与滚筒之间的压力作用下，在滚筒凸起图案位置产生摩擦热，从而完成对多层材料的粘合。因为摩擦热仅发生在滚筒凸起位置，热量小，粘合面积小，材料不硬化，所以这使得粘合后的材料能够保持高度柔软性、透气性和吸收性。这些粘合特性对医疗行业和无尘环境要求的产品，如手术服、无尘服和尿布等至关重要。
超声波粘合工艺比常规的热粘合工艺所需的能量要少得多，且不需要消耗品，粘合剂，更为经济。
当热塑性材料采用超声切割时，其边缘被密封且光滑，这有助于防止线头散开。当两层或多层超声切割时，能够实现连切带焊（封边）作业。粘合强度由材料和底刀几何形状决定。许多因素会影响织物超声波切割的速度，如切割底刀的几何形状，材料成分，材料重量和厚度等。
在织物表面印花，也可以实现切断和封边。典型的应用包括但不限于：过滤器，捆扎，百叶窗，文胸肩带，皮带圈，搭扣，魔术贴等。
无锡立诺的35kHz超声波焊头单元，是非常适合密封薄膜和无纺布材料。该单元可轻松集成到自动化系统中。旋转焊头设计大大减少了进给时阻力，使得过程更加平顺稳定。超声波密封比传统的热封更环保，因为功耗大大降低，不需要粘合剂，不会产生烟雾。该类应用包括用于包装机械的薄膜密封，以及无纺布与其它材料的粘接。
许多因素影响各种织物和薄膜的可焊性。
结构：由丝线或纱线在相互垂直的两个方向上有规则地交织而成。
影响焊接性的因素：编织物的密度和松紧度，材料厚度的均匀性。焊接强度在垂直的两个方向上可能不同。
结构：由丝线或纱线，通过机械、热压或者溶剂等方式，形成粘合和互锁的纤维结构。
影响焊接性的因素：材料厚度和热塑性材料含量的均匀性。纤维的随机取向给无纺布带来优异的强度。
结构：由长丝或纱线的连续缠绕形成。
影响焊接性的因素：热塑性材料含量，针织样式和材料弹性。针织物的弹性可能导致连续加工中变形。
结构：织物和薄膜表面覆盖一层热塑性材料，如聚乙烯(polyethylene )或聚氨酯(urethane)。基材不需要是热塑性的材料，如纸板，硅胶等。
影响焊接性的因素：涂层材料及其厚度
结构：由2层或多层不同材料构成。
影响焊接性的因素：粘接层熔化温度应低于其它层。
结构：热塑性材料通过挤出或吹塑成薄膜，厚度通常小于0.25mm。
影响焊接性的因素：薄膜厚度，密度和热塑性材料特性。
